一、企業(yè)基本情況
1、申報企業(yè)情況
企業(yè)名稱 | 青島威奧軌道股份有限公司 | |||
辦公地址 | 青島市城陽區(qū)環(huán)海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)興海支路3號 | |||
聯(lián)系人 | 姓名 | 王盟 | 電話及手機 | 13780696990 |
職務 | 信息總監(jiān) | 電子郵箱 | wangmeng@victall.com | |
企業(yè)簡介 | (一)企業(yè)基本情況介紹 青島威奧軌道股份有限公司(簡稱:威奧股份),成立于2007年,是一家為高速列車及城軌、地鐵車輛提供內(nèi)裝模塊化產(chǎn)品與零部件的專業(yè)化公司。公司能夠深入配合客戶實現(xiàn)高鐵、城軌及地鐵等軌道車輛產(chǎn)品的整體開發(fā)與集成供貨。公司提供的多個模塊化系統(tǒng)產(chǎn)品已在國內(nèi)外諸多車型中取得領先地位,如CRH380A、標準化動車組、龐巴迪ZEFIRO380、慕尼黑地鐵、紐約地鐵、蒙特利爾地鐵等等。公司現(xiàn)有員工3200名,其中研發(fā)人員200余名。2018年產(chǎn)能為:月產(chǎn)短編組車型20列,月產(chǎn)值1.5億。2018年主營業(yè)務收入151089萬元,利潤總額23,957.61萬元。 公司憑借規(guī)范的管理、過硬的技術實力、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、及時交付能力和完善的售后服務體系,形成了成熟、穩(wěn)定的客戶群體。在國內(nèi)市場,公司與長春客車、唐山客車、青島四方等中國中車下屬的主要整車制造企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關系,多次獲得客戶授予的“優(yōu)秀供應商”稱號。在國際市場,公司現(xiàn)已成為龐巴迪、西門子、阿爾斯通等國外知名高速列車制造商的配套產(chǎn)品供應商,并分別與西門子、龐巴迪達成戰(zhàn)略合作協(xié)議,成為其全球戰(zhàn)略合作伙伴。公司在軌道交通配套產(chǎn)品領域擁有絕對的領先優(yōu)勢和廣闊的發(fā)展空間。 (二)企業(yè)核心競爭力介紹 優(yōu)勢技術:公司在焊接和粘接方面擁有行業(yè)領先的優(yōu)勢技術。公司擁有專業(yè)的國際粘接工程師和國際焊接工程師,并通過了歐洲15085焊接資質(zhì)認證和歐洲DIN6701粘接資質(zhì)認證。其中焊接技術包括MAG機器人焊接、MIG機器人焊接、激光焊接、攪拌摩擦焊接等新型焊接工藝,使公司基本涵蓋高鐵行業(yè)所有常用的焊接工藝。 人才隊伍:公司擁有國家評定的高級工程師6位,中級工程師60多位,專業(yè)的國際焊接工程師6位,粘接工程師6位,焊接技師20多位,粘接技師10多位。公司建有以工匠、產(chǎn)線長、部門主管為主體的專家人才庫,為各領域的專業(yè)人才提供發(fā)展個人才華的空間。公司建有完善的高級、中級、基層干部三級人才梯隊,建成適應潮汐制造的三級一線員工隊伍。公司制定了支持梯隊建設的從選拔、培養(yǎng)、使用到考核、激勵的完整而規(guī)范的流程和機制。 研發(fā)能力:公司是國家級高新技術企業(yè),擁有省級技術中心,青島市軌道車輛減震降噪專家工作站,青島市軌道車輛可靠性工程實驗室,青島市市級工業(yè)設計中心等一系列榮譽資質(zhì),承擔“國家科技部貨運動車項目”長客股份北京-張家口奧運高鐵內(nèi)飾的工業(yè)設計任務及市級技術創(chuàng)新項目20余項,參與3項行標制定,制定14項企標。公司累計擁有有效授權專利171件,其中:發(fā)明專利17件,實用新型專利123件,外觀專利31件。2018年公司繼續(xù)拓展產(chǎn)品模塊及種類,在產(chǎn)品研發(fā)方面完成了以下設計能力提升和重大產(chǎn)品創(chuàng)新:照明產(chǎn)品設計能力提升、自動化及非標設備設計能力提升、研制整車客室電加熱系統(tǒng)、研制貨運動車組智能配載系統(tǒng)、2022年北京冬奧會京張高鐵產(chǎn)品設計等。 實施能力:公司圍繞ISO9001和鐵路行業(yè)IRIS體系標準建設了完善的管理體系,加強了風控問題的識別與流程前置,提前識別產(chǎn)品實現(xiàn)過程的風險進行管控,并為后期新的項目提前做好策劃準備,圍繞項目成本管控、產(chǎn)品可靠性、工藝可行性、試制和量產(chǎn)過程問題進行識別、梳理,確定改進方向,優(yōu)化業(yè)務流程和機制。加強生產(chǎn)效率提升與質(zhì)量管控,打造“潮汐式”智能制造系統(tǒng),對人、設備、工裝模具等資源進行全面預測和匹配,滿足客戶交付要求。應對多品種小批量生產(chǎn)特點,推動節(jié)拍化生產(chǎn),進而形成拉動生產(chǎn)和JIT配送模式。公司進一步明確了“用戶極致體驗、質(zhì)量風險控制、關鍵特性落地”的質(zhì)量方針,圍繞產(chǎn)品可靠性、工藝可行性、試制量產(chǎn)等核心過程進行質(zhì)量風險識別與流程前置控制,建立雷區(qū)共享經(jīng)驗庫,依據(jù)雷區(qū)經(jīng)驗借鑒識別產(chǎn)品實現(xiàn)過程的風險,建立關鍵質(zhì)量特性控制計劃,對產(chǎn)品實現(xiàn)過程的風險進行識別與控制。對產(chǎn)品實現(xiàn)的各關鍵節(jié)點進行質(zhì)量門的管控,提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品滿意度。 服務保障:為了更好的提高客戶服務能力,及時反饋和解決客戶提出的問題,公司下設售后服務中心,并在全球構建了完善的服務網(wǎng)絡,其中,國內(nèi)設有服務中心20余處,分別位于北京、上海、唐山、長春、廣州、南京、杭州等;海外設有柏林、克雷菲爾德、維也納、蒙特利爾等服務中心。全球化的售后服務布局可迅速有效地為客戶提供一站式服務,做到對客戶需求及時反應、快速解決。威奧售后服務中心以“打造企業(yè)的核心競爭力,成為軌道制作行業(yè)第一服務品牌”為目標,秉承“客戶第一,服務至上”的服務理念,以“問題零延誤、過程零差錯、閉環(huán)零遺漏”為服務標準,發(fā)揚“迅速反映,馬上解決”的服務作風,為客戶提供更及時有效更優(yōu)質(zhì)高端的售后服務,通過全面、準確、及時處理客戶為題和質(zhì)量改進及時、到位、徹底的閉環(huán),打造企業(yè)的核心競爭力打造軌道制造行業(yè)第一服務品牌。 |
二、工業(yè)數(shù)據(jù)中心優(yōu)秀案例
1、工業(yè)數(shù)據(jù)中心簡介 | |
數(shù)據(jù)中心名稱 | 威奧智能制造大數(shù)據(jù)中心 |
數(shù)據(jù)中心基本情況 | 1.威奧智能制造數(shù)據(jù)中心采用兩路供電,市電從變壓站直接到機房,還有UPS電池組,保證斷電后持續(xù)供電5小時。采用柴油機供電,保證斷電后機房空調(diào)和UPS的持續(xù)電力。機房分兩個服務器機架和一個弱電機架。機房空調(diào)和網(wǎng)絡設備占數(shù)據(jù)中心能耗的50%以上。 2.數(shù)據(jù)中心采用雙線接入(聯(lián)通、移動),保證網(wǎng)絡雙線冗余。 3. 數(shù)據(jù)中心運行威奧公司mes、vps、wms、sap等核心業(yè)務系統(tǒng)。 |
當?shù)丨h(huán)境條件 | 1.威奧智能制造數(shù)據(jù)中心位于青島城陽區(qū)雙埠工業(yè)園,這里氣候宜人,供電供水穩(wěn)定,廠區(qū)有獨立的變壓站。位于青島雙埠高速路口附近,交通便利。 2.威奧智能制造數(shù)據(jù)中心采用的是封閉式機房,制冷設備使用的雙臺艾默生機房專用空調(diào),機房還安置了專用滅火裝置,達到恒溫、恒濕、無塵的標準化機房要求。 |
2、業(yè)務需求場景、技術落地場景 | |
業(yè)務需求場景 | 場景1:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)應用 生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)每隔幾分鐘就被采集溫度、濕度、工作狀態(tài)等數(shù)據(jù),利用這些數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)很多分析,比如設備狀況、質(zhì)量事故分析,設備開工率分析;能更好的發(fā)現(xiàn)制造環(huán)節(jié)的瓶頸所在,并以此解決問題。利用這些大數(shù)據(jù),可以建立虛擬模型,后期可以進行生產(chǎn)過程仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程。 場景2:供應鏈的分析和優(yōu)化 通過WMS系統(tǒng),采用了條碼和RFID等電子標識技術和移動互聯(lián)網(wǎng)技術,可以實現(xiàn)完整的產(chǎn)品供應鏈的大數(shù)據(jù)采集(客戶數(shù)據(jù)、企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)、供應商數(shù)據(jù)等),利用這些大數(shù)據(jù),可以實現(xiàn)倉儲、配送、發(fā)貨效率的大幅提升,保證企業(yè)對客戶的準時交付,同時大幅降低了庫存周用,降低了管理成本。另外,基于WMS系統(tǒng)和RFID電子標簽,實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量追溯管理。 場景3:潮汐制造和生產(chǎn)計劃、排產(chǎn) 針對軌道交通裝備制造領域的多品種小批量、潮汐式制造的生產(chǎn)模式,通過歷年信息化的實施,積累了眾多的歷史數(shù)據(jù),根據(jù)大數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)預測和實際的偏差概率,利用MES、APS系統(tǒng)設定人員、設備、工裝模具、物料的約束條件,不斷優(yōu)化演進算法,自動生成排產(chǎn)計劃,通過分析生產(chǎn)計劃和實際執(zhí)行的偏差,動態(tài)的調(diào)整排產(chǎn)計劃,并形成歷史大數(shù)據(jù),繼續(xù)積累,達到智能預測、智能排產(chǎn)。 |
關鍵技術落地場景說明 | 場景1:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)應用 工廠設備的升級改造,老設備安裝傳感器,新設備本身就是智能終端,可以通過網(wǎng)絡傳輸設備信息,最終數(shù)據(jù)采集到MES系統(tǒng),產(chǎn)生設備信息歷史庫,達到設備狀態(tài)監(jiān)控、保養(yǎng)和故障報警。 通過產(chǎn)品信息的條碼掃描和RFID的自動信息采集,達到數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)采集和分析。 場景2:供應鏈分析和優(yōu)化 從供應商開始,產(chǎn)品上貼條形碼或RFID標簽,通過手工或者設備自動采集各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品信息到WMS系統(tǒng),最后掃描發(fā)貨到客戶。 場景3:潮汐制造和生產(chǎn)計劃、排產(chǎn) 利用MES和VPS系統(tǒng)產(chǎn)生的歷史數(shù)據(jù),根據(jù)分析制定合理的算法,來達到智能預測、智能排產(chǎn)。 |
3、數(shù)據(jù)中心的各層架構技術模式、種類以及趨勢判斷 | |
主要技術舉措(各層架構技術模式、種類) | 1.威奧智能制造數(shù)據(jù)中心進行專業(yè)化機房改造,有機房UPS不間斷供電系統(tǒng)、獨立的地線系統(tǒng)、專用的空調(diào)系統(tǒng)、專用的氣體消防系統(tǒng)、專用的電力系統(tǒng)等綜合集成機房。 2.在網(wǎng)絡方面,外網(wǎng)采用雙線,達到對外網(wǎng)絡冗余。機房設備萬兆互聯(lián)、SAN互聯(lián)等。數(shù)據(jù)中心到工廠采用的是裸光纖專線接入。機房核心交換機均采用萬兆交換機。 3. 服務器采用的是聯(lián)想超融合一體機,實現(xiàn)無縫橫向化擴展,形成統(tǒng)一的資源池。硬件使用超融合一體機,采用了vmware的虛擬化技術,把這些一體機做成一個資源池。并且可以隨時對單節(jié)點增加內(nèi)存、硬盤、CPU或者橫向增加服務器實現(xiàn)擴容。易擴展、易管理、高性價比的X86服務器架構。 |
趨勢判斷 | 趨勢1:大數(shù)據(jù)化 各種業(yè)務數(shù)據(jù)采集和積累,歷史數(shù)據(jù)和實時業(yè)務數(shù)據(jù)越來越多,怎么使用和分析數(shù)據(jù)是企業(yè)IT重點,通過對數(shù)據(jù)的使用,可以讓各職能部門使用數(shù)據(jù)駕駛艙來進行設計、規(guī)劃、預測。 趨勢2:智能化 使用數(shù)據(jù)分析和一定的算法,達到自動預警(設備維護預警、產(chǎn)能不足預警、排產(chǎn)不均衡預警等等)。使用歷史數(shù)據(jù)和實際對比,實現(xiàn)潮汐制造,通過對設備數(shù)據(jù)、物料信息等采集,達到數(shù)字化工廠,實現(xiàn)自動化排產(chǎn)。 |
4、數(shù)據(jù)中心助力傳統(tǒng)工業(yè)模式的改造升級應用 | |
傳統(tǒng)工業(yè)模式與改造后新模式的對比描述 | 早期的信息化是每個業(yè)務對應一套獨立的硬件設備,數(shù)據(jù)是分割的,服務器也需要單獨的人維護,資源完全無法共享。導致隨著業(yè)務系統(tǒng)的增加,機房的空間、能耗、制冷系統(tǒng)都要增加,但是空間有限,造成擴容困難。 為了應對信息化的快速發(fā)展,提供設備的利用率,威奧智能制造數(shù)據(jù)中心采用了私有云模式。使用超融合一體機,通過虛擬化技術,實現(xiàn)了計算資源池、存儲資源池、網(wǎng)絡資源池,在運維、災備建設、故障切換上有質(zhì)的飛躍,實現(xiàn)的業(yè)務的連續(xù)性。在硬件設備不增加或者少量增加的情況下,實現(xiàn)了業(yè)務需求的增長。減少了能耗、空間,實現(xiàn)資源最大化利用。 |
已取得/預期取得的收益內(nèi)容 | 1.隨著威奧的發(fā)展,分公司和工廠越來越多,業(yè)務系統(tǒng)也隨之增加。公司要求也是盡量快速上線。但是以往架構就需要單獨采購服務器和網(wǎng)絡設備。硬件采購有采購周期,業(yè)務系統(tǒng)需要考慮業(yè)務發(fā)展衡量硬件資源進行硬件規(guī)劃,造成項目進度緩慢。現(xiàn)有威奧智能制造數(shù)據(jù)中心,在資源池內(nèi)搭建虛擬服務器變的簡單,硬件資源進行初期設計就可以使用,實現(xiàn)業(yè)務系統(tǒng)快速搭建,加快業(yè)務上線周期。 2.按以前架構,經(jīng)常會造成幾年后當時的服務器硬件資源不足,需要進行升級。升級就需要停機,造成業(yè)務中斷?,F(xiàn)有威奧智能制造數(shù)據(jù)中心,升級變得簡單話,可以隨時按需分配資源。保證了業(yè)務系統(tǒng)的服務質(zhì)量,縮短了升級時間。 3.以前架構,業(yè)務系統(tǒng)增加必然造成服務器數(shù)量不斷增加,機房的空間、電力等硬件也越來越緊張?,F(xiàn)有威奧智能制造數(shù)據(jù)中心,有新的業(yè)務系統(tǒng),只需要使用資源池里面多余的資源構建新的業(yè)務系統(tǒng)即可。增加了資源利用率,節(jié)省了硬件成本,也節(jié)省了機房空間、電力等成本。 |
5、其他 | |
其他混合場景說明 | 預測維修業(yè)務:隨著動車的發(fā)展,動車運轉到一定的公里數(shù)之后,就需要定期維護。動車的維修也迫在眉睫。公司產(chǎn)品運行在那么多動車上,維修需要很多相關的信息,才能提高服務質(zhì)量。維修過程中需要技術圖紙(PDM系統(tǒng))、產(chǎn)品制造信息(WMS、VPS、MES系統(tǒng))、售后維修信息(售后系統(tǒng))。打通上面幾個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)孤島,實現(xiàn)大數(shù)據(jù)融合,就可以做到產(chǎn)品保養(yǎng)預警、產(chǎn)品追隨、產(chǎn)品維修圖紙查找、維修進度等各種信息,提高客戶滿意度。 |
其他專業(yè)技術融合說明 | 在威奧智能制造數(shù)據(jù)中心的資源池上,建立BI數(shù)據(jù)倉庫,通過建模,打通數(shù)據(jù)孤島,實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)合。 |
三、案例小結:
該數(shù)據(jù)中心案例重點介紹了“青島威奧軌道股份有限公司”數(shù)據(jù)中心助力該企業(yè)在私有云建設方面收益。
通過私有云虛擬化技術,形成了計算資源池、存儲資源池、網(wǎng)絡資源池,在運維、災備建設、故障切換上有質(zhì)的飛躍,實現(xiàn)業(yè)務的連續(xù)性。在硬件設備不增加或者少量增加的情況下,支撐了業(yè)務需求的增長。減少了能耗、空間,實現(xiàn)資源最大化利用,效果良好。
該數(shù)據(jù)中心是工業(yè)數(shù)據(jù)中心技術助力傳統(tǒng)工業(yè)升級的典型案例,具有示范推廣作用。