案例概述
隨著國家提出碳達(dá)峰碳中和“3060”目標(biāo),加快推動(dòng)雙碳戰(zhàn)略實(shí)施落地,以及這三年來全球新冠疫情帶來的全球供應(yīng)鏈的重新構(gòu)建的背景下,國家對(duì)于制造企業(yè)開展數(shù)字技術(shù)賦能碳中和的大力推廣,讓制造企業(yè)通過數(shù)字技術(shù)賦能降碳,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)為手段實(shí)現(xiàn)數(shù)字技術(shù)與綠色技術(shù)融合應(yīng)用。工作互聯(lián)網(wǎng)是數(shù)字浪潮下工業(yè)體系和互聯(lián)網(wǎng)體系深度融合的產(chǎn)物,是新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要組成部分,它著重圍繞設(shè)備能耗、產(chǎn)品管理、業(yè)務(wù)和運(yùn)營優(yōu)化等業(yè)務(wù)場(chǎng)景,向傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)滲透融合,在幫助企業(yè)降低成本、提高效率、節(jié)能減排、等方面成效初顯,成為助力制造業(yè)通過數(shù)字技術(shù)賦能降碳的有效途徑。
來源:江門市新會(huì)區(qū)新華膠絲廠有限公司
新華膠絲廠的企業(yè)產(chǎn)品主要分為十大類,PPS單絲、抗靜電單絲、柳葉型單絲、耐磨尼龍單絲、耐磨聚酯單絲、抗水解聚酯單絲、低熔點(diǎn)聚酯單絲等,各類產(chǎn)品根據(jù)不同的直徑細(xì)分多種產(chǎn)品種類,年產(chǎn)量超過2500噸。在上線本項(xiàng)目前,公司生產(chǎn)模式為按單生產(chǎn),生產(chǎn)管理主要憑經(jīng)驗(yàn),主要通過用友T6對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)進(jìn)行管理,通過進(jìn)銷存對(duì)企業(yè)的物料庫存進(jìn)行管理,以及通過Office電子表格及紙質(zhì)單據(jù)對(duì)企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、能耗等進(jìn)行管理。
具體痛點(diǎn)包括:車間內(nèi)工況復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)采集難度大,生產(chǎn)報(bào)告難出,生產(chǎn)任務(wù)不透明,無法及時(shí)反饋,無法準(zhǔn)確評(píng)估交期,傳統(tǒng)紙質(zhì)文檔和電子文檔管理混亂,種類多、核對(duì)難,要求生產(chǎn)管理人員有豐富的管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)人員的依賴性較大。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)主要通過人工操作質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),主要通過紙質(zhì)表格或檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)收集。質(zhì)量數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)未進(jìn)行有效的關(guān)聯(lián),無法形成有效的追溯。
企業(yè)倉庫通過進(jìn)銷存軟件進(jìn)行管理,智能管理物料庫存,無先進(jìn)先出提醒,無安全庫存預(yù)警,存在貨實(shí)不符情況。無法實(shí)現(xiàn)庫區(qū)庫位精細(xì)管理。在生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)后,無法有效地實(shí)現(xiàn)物料劃分或分配占用,影響計(jì)劃準(zhǔn)確性。
企業(yè)電能能耗無法準(zhǔn)確有效的分?jǐn)偟戒N售訂單、產(chǎn)品、設(shè)備等,只能統(tǒng)計(jì)所有加工設(shè)備電能,憑經(jīng)驗(yàn)分?jǐn)?。物料消耗、廢絲等成本無法有效地與人/設(shè)備/訂單等進(jìn)行精細(xì)化的成本管理。
近年來,隨著國家對(duì)于能耗管理的要求越來越嚴(yán)格,實(shí)現(xiàn)總耗能和單耗的下降,是未來每個(gè)企業(yè)必須要做的功課。實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集,即時(shí)的運(yùn)行監(jiān)測(cè)反饋,多維度的能耗分析報(bào)表,讓員工在機(jī)臺(tái)排產(chǎn),產(chǎn)品生產(chǎn)排序,以及設(shè)備運(yùn)行是否正常和能耗技改等方面提供扎實(shí)有效的數(shù)據(jù),也為管理層在日常的生產(chǎn)與銷售決策中提供有效數(shù)據(jù)。
數(shù)字化是公司實(shí)現(xiàn)碳中和轉(zhuǎn)型的開端,助力工業(yè)單絲領(lǐng)域的企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型,通過提升設(shè)備、車間管理能力,引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)字化管理系統(tǒng)適應(yīng)當(dāng)前的發(fā)展形勢(shì),以便加快自身發(fā)展。同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代進(jìn)口的目標(biāo),進(jìn)一步推廣國產(chǎn)單絲在造紙行業(yè)的高端化應(yīng)用,新華膠絲廠在2020年與中國移動(dòng)江門分公司、江門云科智能裝備有限公司合作上線工廠數(shù)字化制造運(yùn)營系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理流程的上云化,并取得良好的效益,其后在2021年與華為云計(jì)算技術(shù)有限公司、廣州博依特智能信息科技有限公司合作進(jìn)一步推進(jìn)公司數(shù)字化的轉(zhuǎn)型,上線能耗在線監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)。
新華膠絲廠通過上線工廠數(shù)字化制造運(yùn)營系統(tǒng)和能耗在線監(jiān)控管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)在品質(zhì)管控上的進(jìn)步、管理效率的提升,使公司得到客戶的進(jìn)一步認(rèn)可,帶來了業(yè)務(wù)量和效益的增長。
應(yīng)用場(chǎng)景
場(chǎng)景1:工廠數(shù)字化制造運(yùn)營系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)及能耗數(shù)據(jù)采集
本項(xiàng)目首期工廠數(shù)字化制造運(yùn)營系統(tǒng)建設(shè)時(shí)間為2020年3月至2021年2月,新華膠絲廠聯(lián)手中國移動(dòng)通信集團(tuán)廣東有限公司江門分公司、江門云科智能裝備有限公司等數(shù)字科技企業(yè),實(shí)現(xiàn)膠絲廠設(shè)備上云、能耗數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)流程管理等服務(wù)模式的數(shù)字技術(shù)與綠色技術(shù)融合,幫助新華膠絲廠初步實(shí)現(xiàn)“碳中和”轉(zhuǎn)型升級(jí)。
面向場(chǎng)景:工廠數(shù)字化制造運(yùn)營系統(tǒng)首先將新華膠絲廠的生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集及相關(guān)工段設(shè)備的能耗數(shù)據(jù)采集,解決設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)孤島問題,實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行工藝參數(shù)、對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控預(yù)警,保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)時(shí)掌握設(shè)備能耗情況及全廠各部門能耗情況、對(duì)全廠各部門的能耗進(jìn)行監(jiān)控管理及統(tǒng)計(jì)分析。通過電子看板、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)圖表等多樣的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)方式,可實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行、訂單完成、產(chǎn)品質(zhì)量、料耗、設(shè)備能耗、人員績(jī)效等情況,為企業(yè)生產(chǎn)管理決策提供實(shí)時(shí)有效的數(shù)據(jù)支撐。
實(shí)施成效:通過實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中各類生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),包括設(shè)備、物料、人員、工時(shí)、工裝、刀具、工藝、能耗等相關(guān)數(shù)據(jù),以車間看板方式實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)車間的生產(chǎn)過程,包括車間設(shè)備運(yùn)行狀況、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)線產(chǎn)量、能耗使用等,實(shí)施后減少2人在生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)記錄方面的耗時(shí),實(shí)時(shí)的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)反饋、做到主動(dòng)到時(shí)提醒等預(yù)警,使管理人員及時(shí)全面地掌握企業(yè)的生產(chǎn)情況,滿足生產(chǎn)過程各維度需求,保障生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有序進(jìn)行,為管理層決策提供數(shù)據(jù)支撐。
通過應(yīng)用計(jì)劃排程服務(wù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃、物料計(jì)劃合理安排,交貨答復(fù)準(zhǔn)確率顯著提高,計(jì)劃頻率按時(shí)更新,計(jì)劃定制更為及時(shí)準(zhǔn)確,對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)更快,提高企業(yè)效益及信息化水平,提高企業(yè)綜合實(shí)力與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。具體包括:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行排程,讓生產(chǎn)計(jì)劃更精細(xì)化更客觀,生產(chǎn)作業(yè)資源利用更透明、更精確;實(shí)時(shí)計(jì)算有限產(chǎn)能和在制品及庫存物料數(shù)量,合理安排生產(chǎn),降低物料庫存積壓;實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況,訂單浮動(dòng)時(shí)能夠快速調(diào)整生產(chǎn)策略,滿足客戶交期。
通過應(yīng)用質(zhì)量管理服務(wù)實(shí)現(xiàn)了完整的質(zhì)量管理流程及質(zhì)檢過程數(shù)據(jù)采集,正向反向質(zhì)量追溯,人員、設(shè)備、產(chǎn)品良品率實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)與監(jiān)控。同時(shí)基于多樣的質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)(看板、報(bào)表等),為質(zhì)量管理提供決策數(shù)據(jù)支撐,及時(shí)應(yīng)對(duì)控制質(zhì)量問題,有效提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品不良率至2%。
通過應(yīng)用倉儲(chǔ)管理服務(wù)實(shí)現(xiàn)了物料倉儲(chǔ)管理有序透明,通過PDA掃描進(jìn)出庫,準(zhǔn)確率達(dá)到100%,能實(shí)時(shí)物料庫存查詢,賬目清晰流程規(guī)范。同時(shí)基于透明供應(yīng)鏈的管理思想,對(duì)供應(yīng)鏈的物流網(wǎng)絡(luò)、資源、訂單、倉庫、運(yùn)輸配送等進(jìn)行整體計(jì)劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化,同時(shí)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游采購、供應(yīng)和生產(chǎn)運(yùn)營的環(huán)節(jié)的協(xié)同,打造具有互聯(lián)性、共享性、可視化的透明供應(yīng)鏈倉儲(chǔ)管理體系。
場(chǎng)景2:能耗在線監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的成本管理
本項(xiàng)目第二期能耗在線監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)建設(shè)時(shí)間為2021年10月至2022年3月,新華膠絲廠聯(lián)手華為云計(jì)算技術(shù)有限公司、廣州博依特智能信息科技有限公司等數(shù)字科技企業(yè),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的能源運(yùn)行過程可視化、透明化,對(duì)設(shè)備能源過程數(shù)據(jù)隨時(shí)掌握可追溯,實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中能耗出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)告警,將電能能耗準(zhǔn)確有效地分?jǐn)偟戒N售訂單、產(chǎn)品、設(shè)備等,實(shí)現(xiàn)物料消耗、廢絲等成本有效地與人/設(shè)備/訂單等進(jìn)行精細(xì)化的成本管理以及重點(diǎn)設(shè)備做深入的分析和利用,充分調(diào)動(dòng)一線生產(chǎn)管理人的積極性,轉(zhuǎn)變管理思維模式,大幅提升新華膠絲廠的效益,實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的轉(zhuǎn)型。
面向場(chǎng)景:打造了一套新華膠絲廠能耗在線監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)平臺(tái),具備與ERP等上層信息系統(tǒng),以及一期項(xiàng)目的工廠數(shù)字化制造運(yùn)營系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、設(shè)備的集成能力,并將這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存入本地MySQL數(shù)據(jù)庫,為未來企業(yè)發(fā)展新系統(tǒng)的集成,打下穩(wěn)定、擴(kuò)展性的基礎(chǔ)。
解決思路如下:
與膠絲廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備儀表進(jìn)行集成。實(shí)現(xiàn)電能數(shù)據(jù)采集:將車間現(xiàn)場(chǎng)有holley HL625的表計(jì)和上海卓嵐信息科技有限公司的串口服務(wù)器,表計(jì)具備RS485接口,采用通訊一分二模塊將表計(jì)數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)傳輸至平臺(tái)。
當(dāng)前是串口服務(wù)器采集表計(jì)數(shù)據(jù),將表計(jì)數(shù)據(jù)傳輸至現(xiàn)場(chǎng)配電柜內(nèi)工控機(jī),工控機(jī)與服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)連接;直接將表計(jì)與通訊一分二模塊連接,通過現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)線與安裝在服務(wù)器機(jī)房的本地服務(wù)器連接,將數(shù)據(jù)采集至本地服務(wù)器;實(shí)現(xiàn)本地服務(wù)器與云平臺(tái)連接。
實(shí)施成效:
第一,打造了新華膠絲廠能源數(shù)字工廠。通過能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)新華膠絲廠生產(chǎn)過程中能源消耗進(jìn)行監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)批次管理數(shù)據(jù)對(duì)接,實(shí)時(shí)顯示新華膠絲廠4條生產(chǎn)線能耗、單耗等數(shù)據(jù),組態(tài)化大屏形式展示關(guān)注的能源指標(biāo),實(shí)現(xiàn)獨(dú)立靈活自適配,符合各種生產(chǎn)實(shí)際場(chǎng)景需求。任意關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標(biāo)適配;豐富圖表、設(shè)備組件;配置靈活,即時(shí)生效,靈活調(diào)整;實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)指標(biāo)、視頻監(jiān)控融合。
第二,實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理。能源管理模塊是實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理的重要途徑,能夠?qū)崟r(shí)反映新華膠絲廠能效水平,是深入挖掘節(jié)能潛力的重要抓手。通過對(duì)能源消耗過程信息化、可視化管理,優(yōu)化生產(chǎn)工藝用能過程,科學(xué)、合理地制定企業(yè)能耗考核標(biāo)準(zhǔn)和考核體系,有效提升新華膠絲廠能源管理水平。能源管理包括能源看板、報(bào)表統(tǒng)計(jì)、能源流向、能效分析、峰谷分析。
1)能源流向
新華膠絲廠生產(chǎn)能源流向動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)(全廠→生產(chǎn)車間→生產(chǎn)線→重點(diǎn)耗能設(shè)備等);通過能源流向圖,可以查看能源消耗的去向,也可以查看不同區(qū)域能源利用比例情況。該能流圖能夠?qū)崟r(shí)顯示生產(chǎn)過程中不同能源的消耗數(shù)據(jù)。
2)能源分析
能效分析
能效分析主要是從能耗區(qū)域(如全廠、車間、生產(chǎn)線、重點(diǎn)耗能設(shè)備等);能源種類(綜合能耗、綜合單耗、電能耗、電單耗);班組(全班、早班、晚班);時(shí)間(小時(shí)/日/月)等多種維度對(duì)能源消耗情況進(jìn)行實(shí)時(shí)分析。
新華膠絲廠能效分析具有強(qiáng)大的歷史能耗數(shù)據(jù)追溯和分析功能,多維度分析企業(yè)不同生產(chǎn)區(qū)域/設(shè)備的能耗、能效水平及產(chǎn)量,可隨時(shí)查看某個(gè)區(qū)域/設(shè)備、時(shí)間、班組的能耗、能效、產(chǎn)量波動(dòng)情況,通過動(dòng)態(tài)的圖形顯示,快速了解是否有異常情況,從而對(duì)生產(chǎn)、管理、工藝及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)和調(diào)整,使新華膠絲廠生產(chǎn)過程的單位能耗和能源效率保持在科學(xué)、合理水平。
峰谷分析
新華膠絲廠生產(chǎn)用電峰谷平數(shù)據(jù)在線監(jiān)測(cè),反映企業(yè)錯(cuò)峰用電實(shí)際狀況、錯(cuò)峰用電占比情況。對(duì)企業(yè)歷史用電量及電費(fèi)(錄入)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,有助于合理調(diào)度高耗能設(shè)備啟停區(qū)間,減少峰電比例,節(jié)約生產(chǎn)能源成本。展示各廠峰谷用電的實(shí)物量及占比,通過峰谷平用電比例指導(dǎo)車間及工序合理排產(chǎn),提高用電的效率和經(jīng)濟(jì)性。
容需分析
根據(jù)新華膠絲廠實(shí)際變壓器申報(bào)情況進(jìn)行分組配置,通過統(tǒng)計(jì)計(jì)算變壓器分組負(fù)載率閾值區(qū)間范圍,得出最大容量,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算,數(shù)據(jù)分析得出新華膠絲廠按需申報(bào)可以節(jié)省的基本電價(jià)電費(fèi)。
能效對(duì)標(biāo)
能效對(duì)標(biāo):不同車間/生產(chǎn)線/工序/設(shè)備的能源類型的單耗(電單耗/煤?jiǎn)魏?綜合單耗)能效對(duì)標(biāo),形成車間/生產(chǎn)線/工序/設(shè)備的能效差異分析。
設(shè)備對(duì)標(biāo):設(shè)備之間根據(jù)負(fù)載率、開機(jī)率、有效開機(jī)率、停機(jī)次數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行設(shè)備對(duì)標(biāo)分析,尋找差異性,挖掘設(shè)備的節(jié)能潛力。
3)告警追溯
告警指定推送
生產(chǎn)過程中的異常告警可以通過告警追溯模塊將告警信息發(fā)送給負(fù)責(zé)該區(qū)域的指定人員,實(shí)現(xiàn)告警信息的指定推送,幫助生產(chǎn)一線的管理人員,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、處理異常,減少設(shè)備的異常故障和停機(jī)。
告警追溯
告警追溯模塊實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常、能耗異常等生產(chǎn)異常實(shí)時(shí)告警與追溯。所有報(bào)警變量及其上、下限新華膠絲廠可以自定義,當(dāng)發(fā)生異常時(shí),對(duì)應(yīng)的工段或者設(shè)備以閃爍、改變顏色或發(fā)短信等告警形式提醒相關(guān)人員。告警晴雨表以廠區(qū)拓?fù)鋱D(工廠模型)的形式直觀展示,告警類型包括通訊告警、指標(biāo)告警、參數(shù)告警。
生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)報(bào)警:溫度、干部加熱溫度、加壓泵電流、烘缸壓力、液位報(bào)警等。
4)報(bào)表管理
報(bào)表是新華膠絲廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總的主要形式。報(bào)表管理模塊分為定制化報(bào)表和自定義報(bào)表兩大類別,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抄表;能耗報(bào)表自動(dòng)生成;并支持用戶進(jìn)行自定義報(bào)表。報(bào)表管理模塊能夠有效解決企業(yè)生產(chǎn)報(bào)表種類、數(shù)據(jù)量繁多,統(tǒng)計(jì)耗時(shí)長,工作量大等問題,同時(shí)能夠提高報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。(報(bào)表支持EXCEL導(dǎo)出)。
能效報(bào)表
實(shí)現(xiàn)能耗統(tǒng)計(jì)自動(dòng)生成相關(guān)報(bào)表,自動(dòng)分類匯總數(shù)據(jù),提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性,降低統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)工作量,并支持Excel表導(dǎo)出。可統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)區(qū)域的電、蒸汽的能源消耗及對(duì)應(yīng)的單耗數(shù)據(jù)。
5)數(shù)據(jù)利用分析
數(shù)據(jù)分析工具是將復(fù)雜的數(shù)學(xué)分析方法以應(yīng)用工具的方式呈現(xiàn),結(jié)合系統(tǒng)沉淀的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)分析工具研究人員可以快速地得出研究對(duì)象的結(jié)果。
依據(jù)數(shù)據(jù)采集進(jìn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù),新華膠絲廠通過數(shù)據(jù)分析找到生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量、產(chǎn)量的因素,通過調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)、調(diào)度方法進(jìn)行降本增效,提高質(zhì)量穩(wěn)定性及產(chǎn)量,數(shù)據(jù)分析工具主要包括趨勢(shì)分析、相關(guān)分析、頻域分析、聚類分析。
數(shù)據(jù)利用分析是指從儀表、DCS、PLC、生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程收集起來的過程數(shù)據(jù)通過建立相關(guān)數(shù)據(jù)維度、周期關(guān)系、函數(shù)關(guān)系等進(jìn)行數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘。新華膠絲廠可以通過平臺(tái)提供的通俗、直觀數(shù)據(jù)分析工具找出數(shù)據(jù)間的規(guī)律,進(jìn)而支撐工藝人員進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)的調(diào)優(yōu)、縮短換產(chǎn)時(shí)間、工藝標(biāo)準(zhǔn)化等操作;生產(chǎn)相關(guān)人員也可通過工具進(jìn)行數(shù)據(jù)追溯分析,找出設(shè)備節(jié)能改造的措施。
關(guān)聯(lián)分析:對(duì)所有采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析,系統(tǒng)支持多組數(shù)據(jù)進(jìn)行同一坐標(biāo)軸進(jìn)行實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)分析,有助于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)操作。 工藝部門使用該工具分析工藝參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量、效率的關(guān)系時(shí),能快速找出相關(guān)問題點(diǎn),在優(yōu)化工藝參數(shù)時(shí)提供相關(guān)支撐依據(jù)??梢愿鶕?jù)工序、設(shè)備,選取特定時(shí)間區(qū)域內(nèi)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析比對(duì),自定義選擇分析方案。同一坐標(biāo)軸添加不同參數(shù)、指標(biāo)進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析。可以通過將幾個(gè)相關(guān)的參數(shù)在同一段時(shí)間進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析,查找關(guān)鍵影響因子,有助于相關(guān)人員提前發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異?;蚋倪M(jìn)生產(chǎn)工藝。
多維分析:從不同時(shí)間段、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)線等多維度實(shí)時(shí)分析生產(chǎn)指標(biāo),可輔助生產(chǎn)決策、績(jī)效管理。
相關(guān)性分析:根據(jù)參數(shù)時(shí)序的對(duì)比,找到兩個(gè)或多個(gè)參數(shù)的相關(guān)性,通過互相關(guān)圖及散點(diǎn)圖等多種方式展示。
趨勢(shì)分析:可以根據(jù)區(qū)域、工序、設(shè)備,選取特定時(shí)間區(qū)域內(nèi)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行趨勢(shì)分析比對(duì),自定義選擇分析方案。同一坐標(biāo)軸添加不同參數(shù)、指標(biāo)進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析??梢酝ㄟ^將幾個(gè)相關(guān)的參數(shù)在同一段時(shí)間進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析,查找關(guān)鍵影響因子,有助于相關(guān)人員追溯生產(chǎn)異常或改進(jìn)生產(chǎn)工藝。
頻域分析:頻域分析法是研究控制系統(tǒng)的一種經(jīng)典方法,是在頻域范圍內(nèi)應(yīng)用圖解分析法評(píng)價(jià)系統(tǒng)性能的一種工程方法,可以應(yīng)用于質(zhì)量、生產(chǎn)工藝參數(shù)等重要指標(biāo)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性分析;與相關(guān)分析結(jié)合能快速找出具體的影響因數(shù)因子。
案例總結(jié)
提升單位能源利用效率,降低企業(yè)運(yùn)營成本。項(xiàng)目以新華膠絲廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型為核心,開展數(shù)字技術(shù)賦能降碳,持續(xù)推進(jìn)新技術(shù)、新理念的開發(fā)應(yīng)用,提升企業(yè)管理效能,通過數(shù)字技術(shù)與綠色技術(shù)融合應(yīng)用相關(guān)場(chǎng)景,實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效。數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案讓膠絲廠專注于數(shù)據(jù)采集的員工數(shù)量減少,解放員工,聚焦于品質(zhì)管控一線,實(shí)現(xiàn)公司靈活調(diào)度生產(chǎn)安排,有效地利用數(shù)字技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)能耗的精細(xì)化管理,能源利用效率提升5%以上,達(dá)到降低能耗的目的。解決方案的推廣能讓行業(yè)整體產(chǎn)品品質(zhì)獲得很大提升,日常運(yùn)營人員效率得到優(yōu)化,疊加能耗成本的下降,為膠絲廠帶來不低于10%的經(jīng)營效益提升。
數(shù)字要素價(jià)值深度挖掘,為行業(yè)雙化協(xié)同轉(zhuǎn)型提供示范借鑒。數(shù)字技術(shù)賦能降碳的工業(yè)服務(wù)模式,本質(zhì)上基于工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行能源價(jià)值挖掘的服務(wù)模式,擁有極高的復(fù)制推廣價(jià)值,曾入選工業(yè)和信息化部2020年企業(yè)上云典型案例。基于項(xiàng)目成功應(yīng)用與實(shí)踐,膠絲廠聯(lián)合數(shù)字科技企業(yè),打造面向膠絲行業(yè)企業(yè)尤其是中小企業(yè)的數(shù)字技術(shù)賦能企業(yè)碳中和樣板,通過典型案例的方式實(shí)現(xiàn)在不同企業(yè)、不同區(qū)域、不同行業(yè)內(nèi)的快速復(fù)制和落地,解決制造型中小企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中的需求與難點(diǎn),加速碳中和、數(shù)字技術(shù)、綠色技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)APP等理念在行業(yè)內(nèi)的傳播和推廣,推動(dòng)行業(yè)數(shù)字技術(shù)與綠色技術(shù)融合應(yīng)用升級(jí)。