2020年12月,工信部印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021-2023年)》,其中提及供應鏈達9次之多,強調促進產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈現(xiàn)代化水平提升,進一步健全產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的供應鏈網(wǎng)絡化協(xié)同依托于互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和工業(yè)云平臺,是一種全新的供應鏈發(fā)展模式。
一、項目概況
某B2B醫(yī)療器械電商平臺兩端連接中國醫(yī)械生產(chǎn)廠家和全球終端零售商,通過創(chuàng)新性的互聯(lián)網(wǎng)跨境出口商業(yè)模式,面向全球總規(guī)模為2萬億元的醫(yī)械市場,服務超過20萬家的中小型醫(yī)械零售商。面對如此龐雜的市場環(huán)境,該醫(yī)療集團急需通過供應鏈網(wǎng)絡化協(xié)同來實現(xiàn)全渠道的需求訂單、供應廠商之間的有效融合交互銜接,使整個供應鏈的采購、計劃、生產(chǎn)、流通等業(yè)務過程更加協(xié)同高效,降低面臨的不確定性。
1.項目背景
目前,中小企業(yè)對于市場數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)的價值認知不足,信息孤島的現(xiàn)狀導致了企業(yè)內(nèi)外部的溝通協(xié)同能力不足、生產(chǎn)靈活性差,隨之而來的是庫存成本高、接單途徑少、融資授信難的尷尬境地。
大多數(shù)中小企業(yè)管理者正在逐步認識到數(shù)字化升級、上云上平臺的重要性,但還不能堅定信心去推進落地。對數(shù)字化升級后的前景預期不夠清晰、實施路徑不夠明確、外延服務不夠豐富是遲滯中小企業(yè)管理者最終決策的根本原因。
基于此,創(chuàng)聯(lián)科技從產(chǎn)業(yè)鏈角度進行資源整合,用產(chǎn)業(yè)互聯(lián)創(chuàng)新模式推動中小企業(yè)邁出數(shù)字化步伐,再通過豐富的數(shù)據(jù)增值服務將數(shù)據(jù)價值回饋給中小企業(yè)。
2. 項目簡介
創(chuàng)聯(lián)科技聯(lián)合該醫(yī)療平臺推進中國醫(yī)療器械中小生產(chǎn)企業(yè)將全流程生產(chǎn)數(shù)據(jù)接入云端,形成集供銷匹配、生產(chǎn)管理、運營管理為一體的數(shù)字化管理體系。
基于創(chuàng)聯(lián)科技供應鏈網(wǎng)絡協(xié)同制造平臺,為集團制定數(shù)字化協(xié)同規(guī)劃,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能傳感器、大數(shù)據(jù)等技術,對平臺產(chǎn)業(yè)鏈進行生產(chǎn)、運輸、倉儲之間的數(shù)據(jù)打通。通過創(chuàng)聯(lián)科技自主研發(fā)的IU工業(yè)云平臺,集團完成了銷售側和供給側的數(shù)據(jù)整合,銷售側下單后自動匹配閑置產(chǎn)能工廠,從銷售下單、訂單分配、生產(chǎn)調度、產(chǎn)品運輸?shù)热^程進行跟蹤管理,實現(xiàn)供應鏈上下游之間的互聯(lián)互通,極大地幫助企業(yè)提升供應鏈的管理能力和運行效率。
3. 項目目標
(1) 全系統(tǒng)數(shù)字化管理
通過生產(chǎn)及產(chǎn)能管理系統(tǒng),實現(xiàn)集團下游供應商關鍵設備狀態(tài)及產(chǎn)能數(shù)據(jù)上云,結合ERP系統(tǒng),達到全鏈可視化效果,形成供銷匹配、生產(chǎn)管理、運營管理為一體的全系統(tǒng)管理平臺。
(2)縮短供應鏈流程
上下游一站式打通,通過C2M模式,銷售側下單后,訂單自動發(fā)向產(chǎn)能閑置廠商。
(3)賦能中小企業(yè)
用產(chǎn)業(yè)互聯(lián)創(chuàng)新模式推動中小企業(yè)邁出數(shù)字化步伐,再通過豐富的數(shù)據(jù)增值服務將價值回饋給中小企業(yè)。
(4)產(chǎn)能及終端需求分析
打通柔性供應鏈基礎,新品開發(fā)反饋鏈降至15天;實現(xiàn)訂單全流程追蹤,交期有保障。
二、項目實施概況
1. 項目總體架構和主要內(nèi)容
(1)系統(tǒng)總體構架
IU工業(yè)云平臺是創(chuàng)聯(lián)科技自主研發(fā)的為工業(yè)企業(yè)提供生產(chǎn)要素數(shù)據(jù)上云及設備管理、安全管理、供應鏈管理、能耗管理、云端數(shù)據(jù)分析等模塊化服務的平臺。
圖1 IU工業(yè)云平臺構架
(2)平臺總體設計
圖2 平臺總體設計
IU云平臺利用邊緣計算和5G網(wǎng)絡相結合的方式,彌合供應鏈中生產(chǎn)廠商和終端客戶之間的分離,對客戶的需求進行識別并確保生產(chǎn)計劃匹配客戶需求,實現(xiàn)生產(chǎn)終端和使用終端的信息鏈接,幫助生產(chǎn)者改進產(chǎn)品和實現(xiàn)優(yōu)質的需求管理。利用數(shù)據(jù)分析能力、協(xié)作網(wǎng)絡及物聯(lián)網(wǎng)技術,生產(chǎn)廠商能夠進行精準預測、按需集中采購,實現(xiàn)供應鏈采購管理的高效協(xié)作與自動化。
(3)平臺業(yè)務構架
圖3 平臺業(yè)務構架
通過對獲得數(shù)據(jù)的分類處理分析,IU云平臺對不同的參與者提供相應的數(shù)據(jù)服務,促使供應鏈各環(huán)節(jié)高效運轉。
(4)項目總體構架與技術方案
產(chǎn)能的準確獲取依賴多維度數(shù)據(jù)綜合比較,主要包含:
設備狀態(tài)及產(chǎn)能數(shù)據(jù)
庫存數(shù)據(jù)(包含原料和成品的實時庫存、采購中及計劃采購的原料數(shù)據(jù))
訂單數(shù)據(jù)(包含在途訂單及已完成訂單)
圖4 數(shù)據(jù)獲得總體構架
設備狀態(tài)及產(chǎn)能數(shù)據(jù)上云可以通過IU數(shù)據(jù)采集設備(適合于設備分布零散、數(shù)量少的場景)將數(shù)據(jù)直接上傳至IU云平臺;或是部署本地工作站(適合設備集中、數(shù)量多的場景),將所有采集的數(shù)據(jù)匯集到工作站,再由工作站統(tǒng)一發(fā)送至IU云平臺(如圖2)。平臺支持與多種類型ERP系統(tǒng)對接,庫存數(shù)據(jù)與訂單數(shù)據(jù)可便捷接入IU云平臺。
圖5 IU數(shù)據(jù)采集設備
本案通過PLC連接客戶設備,采集啟停信號,并結合現(xiàn)場已有的光電傳感器計算出產(chǎn)量:累計產(chǎn)量=上次累計產(chǎn)量+1
邏輯說明:每天凌晨產(chǎn)量定時清零;間隔1min的頻率上傳產(chǎn)量數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)數(shù)據(jù);PLC按照當前IU工業(yè)云平臺的V3接口定義上傳數(shù)據(jù),一次可以上傳多臺客戶設備的啟停和產(chǎn)量數(shù)據(jù)。
2. 具體應用場景和應用模式
(1)智能供應鏈可視化場景
圖6 設備數(shù)據(jù)列表
生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)與運行實時監(jiān)控,對于生產(chǎn)狀況進行及時了解;通過數(shù)據(jù)模型進行匯總分析,可為生產(chǎn)計劃制定提供參照。同時,生產(chǎn)計劃與銷售計劃、采購計劃相結合,根據(jù)實時反饋的設備數(shù)據(jù),銷售計劃、采購計劃可以隨之調整,使供應鏈各環(huán)節(jié)更為靈活。
(2)訂單智能協(xié)同供需匹配場景
圖7 訂單智能協(xié)同匹配邏輯
銷售側下單后,系統(tǒng)根據(jù)訂單數(shù)量與工期要求自動匹配能力達標的產(chǎn)能閑置廠商,達成供需匹配,全過程無需人員操控。對于緊急工單等特殊情況,可設置優(yōu)先級,系統(tǒng)可完成優(yōu)先分配,同時,系統(tǒng)支持操作人員自主設定,以保證萬無一失。訂單智能協(xié)同對銷售下單、訂單分配、生產(chǎn)調度、產(chǎn)品運輸?shù)热^程進行跟蹤管理,通過反饋數(shù)據(jù)進行及時調整,高效對接供需雙方,極大降低了原料及產(chǎn)品的庫存,實現(xiàn)設備利用最大化。
3. 其他亮點
(1)構建企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,在實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的采集存儲、分析處理的同時可實現(xiàn)各產(chǎn)線乃至各廠商的數(shù)據(jù)單獨展示,多個展示端口和展示模式可自由選擇。
(2)實時生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)監(jiān)控,全生產(chǎn)過程資源配置優(yōu)化,實現(xiàn)生產(chǎn)設備利用率的有效提高,并促進供應鏈高效協(xié)同執(zhí)行。
(3)提供全鏈路、一體化的供應鏈服務,達成生產(chǎn)路徑最優(yōu),持續(xù)幫助企業(yè)降本增效。
(4)根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展集聚情況,對企業(yè)情況進行調研診斷,力求降低企業(yè)閑置產(chǎn)能,擴大訂單入口,提升全行業(yè)供需協(xié)同、產(chǎn)銷協(xié)同效率。
圖8 大屏端展示
三、下一步實施計劃
1. 方案側計劃
加強供應鏈、B2B平臺、銷售渠道之間數(shù)據(jù)價值挖掘,以銷定產(chǎn)逐步實現(xiàn)C2M、0庫存;采用數(shù)字孿生技術,通過數(shù)據(jù)打通,對供應鏈上游的整個生產(chǎn)過程進行反復的模擬和計算,得出各因素的最優(yōu)組合,為全鏈賦能。
圖9 產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)供應鏈金融服務
拓展供應鏈金融服務,引入預授信模式,通過未來貨權融資、存貨融資等方式,將資金有效注入處于相對弱勢的上下游配套企業(yè),加強配套企業(yè)與核心企業(yè)建立長期戰(zhàn)略合作協(xié)同關系,提升供應鏈的競爭能力。
圖10 供應鏈金融服務
目前,創(chuàng)聯(lián)科技聯(lián)合中小微企業(yè)貸款服務平臺籌劃設計以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎的“物聯(lián)貸”等信貸產(chǎn)品,以解決中小企業(yè)征信數(shù)據(jù)不足問題,創(chuàng)新準入標準,提升中小企業(yè)放款、貸后管理效率。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以對財務等數(shù)據(jù)進行驗證,提高基礎數(shù)據(jù)可信性;數(shù)據(jù)模型實時分析、企業(yè)經(jīng)營異常及時報警解決財報、調研的滯后性;異常智能預警,降低貸后管理成本。
2. 市場測計劃
圖11 供應商B2B采購平臺
將供應鏈數(shù)據(jù)管理解決方案復制到更多B2B產(chǎn)業(yè)互聯(lián)平臺,精準對接不同產(chǎn)業(yè)客戶的個性需求,促進企業(yè)乃至整個供應鏈的進一步發(fā)展。
四、項目創(chuàng)新點和實施效果
1. 項目先進性及創(chuàng)新點
(1)先進性
打通內(nèi)部環(huán)節(jié),實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,滿足數(shù)字經(jīng)濟時代打造敏捷高效的企業(yè)經(jīng)營管理需求,將碎片資源有效整合,實現(xiàn)各業(yè)務環(huán)節(jié)間的數(shù)據(jù)集成共享;
在邊緣智能和計算方面,平臺兼容多類生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)和多種類型信號的設備數(shù)據(jù)上云,數(shù)據(jù)接入靈活多樣;
支持云端數(shù)據(jù)生成豐富的移動端看板,自定義分析圖表、報表導出;
擁有平臺安全防護體系,數(shù)據(jù)加密傳輸、脫敏存儲以及提供漏洞檢測、DDoS防護等一系列安全防護措施。
(2)創(chuàng)新點
有效縮短供應鏈流程,改變傳統(tǒng)供應鏈由上游到下游的單向直線生產(chǎn)模式,實現(xiàn)以銷定產(chǎn)。
2.實施效果
新冠疫情初期,戰(zhàn)略伙伴方的B2B平臺接到大額國內(nèi)訂單,此前平臺主要從事跨境貿(mào)易,IU云系統(tǒng)覺察異常并發(fā)出提示。鑒于此,該平臺開始馬上準備緊急反應預案,若訂單量一旦增加到預判數(shù)值,即開啟預案。隨著疫情蔓延,公司陸續(xù)接到來自歐洲、北美、拉丁美洲等60多個國家和地區(qū)的訂單,需求迫切且數(shù)量巨大,公司調動所有工廠開啟7*24小時緊急預案,供應商材料準備、生產(chǎn)線人員及設備僅需一天即可達到要求,訂單自動拆解分派,所有產(chǎn)線按計劃滿負荷運轉,日產(chǎn)量激增15倍,最大程度保證訂單如期交付。
(1)B2B平臺實施效果
圖12 B2B平臺數(shù)據(jù)看板
該醫(yī)療集團通過IU云平臺實現(xiàn)了分散生產(chǎn)設備資源的統(tǒng)一調度,閑置產(chǎn)能下降10%,上下游溝通效率提升20%,交付周期縮短15%。通過數(shù)據(jù)協(xié)同業(yè)務實現(xiàn)全方位的信息覆蓋、生產(chǎn)要素的高效匹配,實現(xiàn)庫存成本20%的降低,最大化供應鏈價值。
(2)供應鏈中小企業(yè)實施效果
創(chuàng)聯(lián)科技已為一百余家平臺工廠制定了生產(chǎn)數(shù)據(jù)上云計劃并落地,工廠完成上云實施后即聯(lián)入戰(zhàn)略伙伴方的B2B平臺商城。通過數(shù)據(jù)上云,現(xiàn)有產(chǎn)能得到有效挖掘利用,閑置產(chǎn)能平均下降10%。B2B平臺企業(yè)可實現(xiàn)對產(chǎn)線狀況的實時監(jiān)控,迅速發(fā)現(xiàn)異常環(huán)節(jié),結合訂單自動拆解匹配機制,可快速獲得可替代廠商信息并自動分配生產(chǎn)任務,有效提高市場應對能力。
圖13 中小企業(yè)數(shù)據(jù)看板
同時,通過授權數(shù)據(jù)同步,采購-生產(chǎn)、供應鏈各環(huán)節(jié)間協(xié)同性大幅提高,庫存成本下降20%,資源利用效率提升顯著。供應鏈上下游溝通效率平均提升20%,交付周期縮短15%。隨著更多廠商的入駐,產(chǎn)業(yè)經(jīng)營主體分散程度將得到有效降低,供應鏈單個廠商的不可替代性減弱,保證產(chǎn)能在適當冗余范圍,供應鏈應對突發(fā)風險的調控能力將顯著提升。
本報告所載的材料和信息,包括但不限于文本、圖片、數(shù)據(jù)、觀點、建議,不構成法律建議,也不應替代律師意見。本報告所有材料或內(nèi)容的知識產(chǎn)權歸工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟所有(注明是引自其他方的內(nèi)容除外),并受法律保護。如需轉載,需聯(lián)系本聯(lián)盟并獲得授權許可。未經(jīng)授權許可,任何人不得將報告的全部或部分內(nèi)容以發(fā)布、轉載、匯編、轉讓、出售等方式使用,不得將報告的全部或部分內(nèi)容通過網(wǎng)絡方式傳播,不得在任何公開場合使用報告內(nèi)相關描述及相關數(shù)據(jù)圖表。違反上述聲明者,本聯(lián)盟將追究其相關法律責任。