一、企業(yè)簡介
蘇州德姆斯信息技術(shù)有限公司成立于2016年10月25日,注冊資金750萬元。公司以“讓工業(yè)更安全、設(shè)備更可靠、管理更簡單”為使命,踐行“專業(yè)、品質(zhì)、創(chuàng)新、服務(wù)”的理念,專注于為客戶提供專業(yè)的設(shè)備信息化、智能化解決方案以及設(shè)備遠(yuǎn)程在線健康管理云服務(wù)。
公司已在全國建立6個銷售部和1個市場部,銷售團(tuán)隊有20多人,分別負(fù)責(zé)山東、山西、內(nèi)蒙、新疆、陜西以及西南地區(qū)的產(chǎn)品銷售。累計服務(wù)企業(yè)46家,平臺管理與監(jiān)控的設(shè)備總計423臺,重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備包括風(fēng)機(jī)、煤氣加壓機(jī)、冷卻泵、凝結(jié)泵、輸送機(jī)、通風(fēng)機(jī)、高壓離心注水泵等。
蘇州德姆斯信息技術(shù)有限公司自主研發(fā)的DHMS設(shè)備健康管理云平臺,綜合利用智能傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、邊緣計算等技術(shù),建立設(shè)備全生命周期的數(shù)據(jù)管理,為用戶提供設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測、故障預(yù)警、預(yù)測性維修、遠(yuǎn)程維護(hù)、故障診斷、售后服務(wù)管理以及客戶關(guān)系維護(hù)等端到端的解決方案。
公司擁有一支30余人的控制與軟件專業(yè)開發(fā)團(tuán)隊,在嵌入式控制、數(shù)據(jù)庫管理、網(wǎng)絡(luò)工程、無線通信等方面處于業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平,擁有博士、碩士學(xué)位的研究人員10余人。
公司的管理和技術(shù)團(tuán)隊在設(shè)備監(jiān)測與故障診斷領(lǐng)域有著豐富的科研和工程實(shí)踐經(jīng)驗,并與國內(nèi)主要的科研院所、工程設(shè)計研究院等建立了廣泛的合作和交流機(jī)制。
近三年,公司累計申報專利45項(其中19項發(fā)明專利),獲得軟件著作權(quán)15件,軟件產(chǎn)品9件。為江蘇省民營科技企業(yè)、江蘇省高企入庫企業(yè)、軟件企業(yè)、三星級上云企業(yè)、CMMI3認(rèn)證企業(yè),并于2020年4月通過GB/T19001-2016質(zhì)量管理體系和ISO14001:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證。產(chǎn)品取得國家質(zhì)量檢測中心安標(biāo)和防爆認(rèn)證。
據(jù)不完全統(tǒng)計,在平臺服務(wù)的客戶中,故障停機(jī)率平均降低40%,維保成本平均降低30%,決策效率平均提高50%,同時實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)測全覆蓋,物理資源數(shù)字化,整體生產(chǎn)安全性得到明顯提高。
公司不僅具備產(chǎn)品研發(fā)和市場開發(fā)隊伍,而且具備項目售前-項目實(shí)施-售后-后端服務(wù)等完整項目實(shí)施能力。
二、工業(yè)APP簡介
(一)、問題定位
行業(yè)痛點(diǎn):
煤礦、鋼鐵、電力、石油石化等我國支柱產(chǎn)業(yè),具有設(shè)備數(shù)量多、密集,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,規(guī)模大,價值高等特點(diǎn)。這些企業(yè)在設(shè)備管理方面大都存在以下問題:
1.重要設(shè)備多,裝置密集。一旦發(fā)生故障,損失將難以估量。設(shè)備意外停機(jī)不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,更可能造成人員傷亡,極大影響生產(chǎn)安全性。
2.設(shè)備復(fù)雜、維修周期長,導(dǎo)致產(chǎn)線停產(chǎn),影響面廣。由于無法得知設(shè)備在什么時候可能會出現(xiàn)故障,導(dǎo)致了過度維護(hù)、過度備件等問題,但維護(hù)不足又會導(dǎo)致意外停機(jī),直接造成生產(chǎn)損失。
3.目前大多缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和先進(jìn)的預(yù)測性故障診斷及預(yù)警機(jī)制。
4.生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)隔離。
盡管這些行業(yè)多數(shù)企業(yè)尤其是大型企業(yè)都實(shí)現(xiàn)了不同程度的信息化和設(shè)備管理自動化。但不同行業(yè)、不同企業(yè)的信息化和自動化程度相差很大,而原有的信息化和自動化系統(tǒng)大都采用C/S架構(gòu),在企業(yè)局域網(wǎng)內(nèi)運(yùn)行,存在著以下問題:
1.各系統(tǒng)信息孤島、數(shù)據(jù)離散、數(shù)據(jù)無法融合。
2.數(shù)據(jù)展示形式單一,不直觀。
3.無法及時在異地獲取到重要的信息。
4.報警簡單,缺乏自動診斷。
5.設(shè)備故障診斷依賴于“專業(yè)儀器,專門人員”。
6.由于無法準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),導(dǎo)致決策缺乏依據(jù),降低決策效率。
核心價值:
1.消除數(shù)據(jù)孤島,發(fā)揮數(shù)據(jù)價值。通過對采集到的設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)、設(shè)備信息管理、故障原因統(tǒng)計分析等功能,充分發(fā)揮數(shù)據(jù)價值。
2.提高生產(chǎn)安全性。對設(shè)備進(jìn)行故障預(yù)測性分析與診斷,消除過度維護(hù),轉(zhuǎn)化意外停機(jī)為計劃內(nèi)停機(jī),降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
3.提升決策效率。方案提供完整的圖表分析功能,并能進(jìn)行實(shí)時告警,為決策人員提供充分、可靠的設(shè)備狀態(tài)信息及行動建議,實(shí)現(xiàn)高效決策、合理決策。
4.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新基建的重要內(nèi)容,基于窄帶物聯(lián)網(wǎng)的解決方案是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所大力提倡的內(nèi)容,國家主推,三大運(yùn)營商全力建設(shè)基站。方案采用的技術(shù)和解決思路符合當(dāng)下發(fā)展趨勢,符合國家政策導(dǎo)向。
(二)、創(chuàng)新點(diǎn)
1.云原生特性?;谠圃匦?,系統(tǒng)部署支持公有云、私有云、混合云、物理服務(wù)器多種部署方式,系統(tǒng)處理能力隨著節(jié)點(diǎn)的增加而增加。系統(tǒng)組件可以獨(dú)立升級、獨(dú)立維護(hù),十分靈活。云原生技術(shù)事實(shí)上興起于云計算的下半場,即2019年末。擁抱新技術(shù)、新趨勢,能夠?qū)⒃圃夹g(shù)用好、用活,是創(chuàng)新性的重要表現(xiàn)。
2.面向數(shù)字孿生的設(shè)計。系統(tǒng)面向數(shù)字孿生,目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集、模型訓(xùn)練等工作。未來通過完善設(shè)備模型展示、增強(qiáng)數(shù)據(jù)同步,可以在現(xiàn)有架構(gòu)上實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生。這是一項面向未來的設(shè)計。
3.在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟2020年4月底發(fā)布的指南中,首次明確提出邊緣計算的實(shí)現(xiàn)核心在于邊緣網(wǎng)關(guān)。解決方案中的邊緣網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)邊緣計算已經(jīng)在線上運(yùn)行將近半年,技術(shù)處于領(lǐng)先地位。
4.終端在設(shè)計之初就把安全放在第一位,囊括物理安全(防拆)、存儲安全、數(shù)據(jù)安全、通信安全,并且兼顧終端能耗控制,不“鍍金”,不做過度安全,最終實(shí)現(xiàn)高性價比。這一創(chuàng)新理念在業(yè)界也屬領(lǐng)先。
(三)、功能介紹
1.完備的設(shè)備管理功能,支持設(shè)備信息的多維度統(tǒng)計、批量導(dǎo)入導(dǎo)出、匯總分析、可視化展示等。針對自有終端設(shè)備,還可以支持終端運(yùn)行參數(shù)的遠(yuǎn)程配置。
2.完整的告警信息推送。支持包括網(wǎng)頁、APP、短信、郵件等多種方式告警,支持包括閾值、推送方式等在內(nèi)的告警參數(shù)配置,支持告警模型自適應(yīng),自有終端設(shè)備支持自檢及告警。
3.專家輔助功能。對于復(fù)雜故障,支持連線專家?guī)熘械膶<疫M(jìn)行實(shí)時診斷。對于普通故障,專家也會進(jìn)行復(fù)核,并出具包含行動建議在內(nèi)的專業(yè)的診斷報告,讓用戶能夠低成本、及時的利用專家知識解決疑難問題。
4.智能診斷與分析。支持多維度故障分析及趨勢分析,包括歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)分析、累計設(shè)備啟動時長,曲線圖展示設(shè)備及關(guān)鍵配件目前所處生命周期的階段分析,能夠按時間統(tǒng)計告警等級、故障高發(fā)設(shè)備、故障高發(fā)設(shè)備生產(chǎn)廠商等信息。支持細(xì)化至關(guān)鍵配件的故障智能診斷模型,并建立設(shè)備故障庫訓(xùn)練診斷模型通過機(jī)器學(xué)習(xí)的方法不斷整合專家診斷結(jié)論及已有故障處理辦法對模型進(jìn)行不斷完善。
5.良好的兼容性。系統(tǒng)支持第三方數(shù)據(jù)源的接入,包括傳感器、PLC等。系統(tǒng)同時支持對接用戶方相關(guān)ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)IT系統(tǒng)的整合。
(四)、功能和技術(shù)指標(biāo)優(yōu)勢
指標(biāo)1:設(shè)備數(shù)據(jù)采集能力
溫度測量技術(shù)參數(shù)指標(biāo) | 量程(℃) | -80~600 |
測量精度(℃) | 0.1 | |
電氣防爆等級(認(rèn)證) | IP67 | |
操作溫度(℃) | -60~250 | |
操作壓力(kPa) | 0~20 | |
是否支持無線通信模塊擴(kuò)展 | 是 | |
是否具備自主知識產(chǎn)權(quán) | 是 | |
工業(yè)HART協(xié)議數(shù)量(個) | 200 | |
設(shè)備種類列舉:旋轉(zhuǎn)機(jī)械與往復(fù)機(jī)械、環(huán)境等 | ||
數(shù)據(jù)采集信息類型列舉: 溫度 | ||
安全及可靠性評價列舉:性能穩(wěn)定,線性度高 | ||
其他優(yōu)勢指標(biāo)列舉:響應(yīng)快,對電噪聲不敏感 | ||
壓力測量技術(shù)參數(shù)指標(biāo) | 量程(kPa) | 20000 |
測量精度(%FS) | 1 | |
電氣防爆等級(認(rèn)證) | IP65 | |
操作溫度(℃) | -20~70 | |
操作壓力(MPa) | 0~20 | |
是否支持無線通信模塊擴(kuò)展 | 是 | |
是否具備自主知識產(chǎn)權(quán) | 是 | |
工業(yè)HART協(xié)議數(shù)量(個) | 200 | |
設(shè)備種類列舉:壓縮機(jī)等 | ||
數(shù)據(jù)采集信息類型列舉:壓力 | ||
安全及可靠性評價列舉:防震、防潮 | ||
其他優(yōu)勢指標(biāo)列舉:聯(lián)網(wǎng)自動較時,定時主動上報,上報周期可任意設(shè)置 | ||
物位測量技術(shù)參數(shù)指標(biāo) | 量程(m) | 100~1800 |
測量精度(m) | 1 | |
電氣防爆等級(認(rèn)證) | IP67 | |
操作溫度(℃) | -40~85 | |
操作壓力(MPa) | 0~20 | |
是否支持無線通信模塊擴(kuò)展 | 是 | |
是否具備自主知識產(chǎn)權(quán) | 是 | |
工業(yè)HART協(xié)議數(shù)量(個) | 100 | |
數(shù)據(jù)采集信息類型列舉:位移、位置 | ||
旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動測量技術(shù)參數(shù)指標(biāo) | 加速度量范圍(g) | -50~50 |
速度量范圍(mm/s) | 0.1~200.0 | |
位移量范圍(μm) | 1~8 | |
測量精度(%FS) | 0.02 | |
可傳輸距離(m) | 140 | |
電氣防爆等級(認(rèn)證) | IP67 | |
可承受大沖擊(g) | 1000 | |
操作溫度(℃) | -40~85 | |
是否支持無線通信模塊擴(kuò)展 | 是 | |
是否具備自主知識產(chǎn)權(quán) | 是 | |
工業(yè)HART協(xié)議數(shù)量(個) | 100 | |
設(shè)備種類列舉:往復(fù)壓縮機(jī)。風(fēng)機(jī)、水泵、汽輪機(jī) | ||
數(shù)據(jù)采集信息類型列舉:位移 速度 加速度,振動溫度一體 |
指標(biāo)2:預(yù)測性維護(hù)服務(wù)能力
預(yù)測性維護(hù)技術(shù)參數(shù)指標(biāo) | 預(yù)測性維護(hù)模型數(shù)量 | 6 |
單節(jié)點(diǎn)系統(tǒng)最大支持監(jiān)測225000臺設(shè)備,最大測點(diǎn)容量1000000個 | ||
智能監(jiān)控技術(shù)參數(shù)指標(biāo) | 支持多種報表及可視化模型,支持Web、APP、大屏展示 | |
智能告警技術(shù)參數(shù)指標(biāo) | 支持短信、郵件、APP告警,支持告警閾值自配置/自適應(yīng),支持告警發(fā)送配置 |
三、技術(shù)方案說明
(一)、工業(yè)APP架構(gòu)
系統(tǒng)主要由設(shè)備層、邊緣計算層(含傳感檢測、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、邊緣計算)、基礎(chǔ)平臺層、服務(wù)層及客戶端呈現(xiàn)操作層組成。系統(tǒng)包括狀態(tài)傳感器、網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)器(或PLC、DCS控制器)、遠(yuǎn)程智能傳輸單元、遠(yuǎn)程服務(wù)器、服務(wù)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程PC客戶端及移動客戶端。
設(shè)備層:主要包括被監(jiān)測的設(shè)備。
邊緣計算層:包含終端與網(wǎng)絡(luò)兩部分。終端部分主要由能夠監(jiān)測振動、溫度等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的的傳感器組成,傳感器能夠方便的安裝、使用、維護(hù)、更換,具備采集數(shù)據(jù)精度高、可靠性高等特點(diǎn)。網(wǎng)絡(luò)部分包含無線網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)器、遠(yuǎn)程智能傳輸單元等模塊,數(shù)據(jù)傳輸層提供多種方式(Zigbee等近場通信、NB-IoT等窄帶物聯(lián)網(wǎng)、4G/5G等蜂窩通信網(wǎng)絡(luò)、Wi-Fi/有線網(wǎng)絡(luò)等以太網(wǎng))完成監(jiān)測數(shù)據(jù)的上報、傳輸以滿足實(shí)際安裝環(huán)境的要求,同時傳送數(shù)據(jù)以滿足分析、預(yù)警的需要。
基礎(chǔ)平臺層:云計算的基礎(chǔ)設(shè)施,包括公有云、私有云、混合云、物理服務(wù)器等不同的形式。
服務(wù)層:包含數(shù)據(jù)分析平臺、應(yīng)用服務(wù)層。通過數(shù)據(jù)分析對采集到的監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、建模、挖掘、分析,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)的歷史分析、多維度分析、頻譜分析、故障預(yù)報、預(yù)警等。
呈現(xiàn)層:針對用戶提供多種服務(wù)接入方式,用戶可以通過手機(jī)APP、Web等不同方式訪問系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)用戶隨時隨地監(jiān)測關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的需求,提高維護(hù)工作的便捷性及效率。
(二)、工業(yè)APP關(guān)鍵技術(shù)
1.數(shù)據(jù)采集技術(shù),設(shè)備各維度監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集。
2.網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù),終端之間的互聯(lián),終端與云端的互聯(lián),支持多種網(wǎng)絡(luò)連接方式與部署方式。
3.邊緣計算技術(shù),以邊緣網(wǎng)關(guān)為核心,充分利用系統(tǒng)內(nèi)的算力,部分功能可以下發(fā)到邊緣網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)。
4.工業(yè)安全技術(shù),多層級的工業(yè)安全,并兼顧能耗。
5.云原生技術(shù),所有組件基于云原生技術(shù)開發(fā)。
6.時序數(shù)據(jù)庫,著力于高性能查詢與存儲時序型數(shù)據(jù)。
7.機(jī)器學(xué)習(xí),利用機(jī)器學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)故障診斷,并訓(xùn)練相關(guān)識別模型,進(jìn)一步提升診斷效能,達(dá)到越用越好的效果。
四、應(yīng)用情況描述
(一)、應(yīng)用場景描述
各行業(yè)關(guān)鍵、核心設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)及全生命周期管理場景,包括廠礦、油田、井下等復(fù)雜環(huán)境。
(二)、商業(yè)化情況
淮北礦業(yè)集團(tuán)是安徽的大型煤炭集團(tuán)企業(yè),集團(tuán)公司建設(shè)了設(shè)備管理信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司設(shè)備資產(chǎn)臺賬統(tǒng)計查詢、租賃調(diào)撥等使用管理、保養(yǎng)維修管理、備品備件管理等功能。并建設(shè)了生產(chǎn)監(jiān)督和調(diào)度系統(tǒng),通過各礦綜合自動化平臺,收集部分生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)公司對礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況的監(jiān)測。
然而,現(xiàn)有的設(shè)備管理、生產(chǎn)監(jiān)督和調(diào)度系統(tǒng)僅實(shí)現(xiàn)了對礦井生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的簡單采集、監(jiān)測,而對設(shè)備的故障預(yù)警、智能診斷、趨勢分析等方面還是一個空白,主要存在以下問題:
1.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)采集方面:因投入及重視程度原因,自動化系統(tǒng)建設(shè)過程中對控制部分建設(shè)比較重視,而現(xiàn)場運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測各類傳感器不全且損壞后更新不及時,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行參數(shù)采集不全。
2.故障預(yù)警方面:生產(chǎn)監(jiān)督和調(diào)度系統(tǒng)僅實(shí)現(xiàn)了對礦井生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的簡單實(shí)時監(jiān)測,無法實(shí)現(xiàn)對各運(yùn)行參數(shù)的長期運(yùn)行情況圖表展示,以及數(shù)據(jù)異常告警。
3.故障診斷方面:設(shè)備發(fā)生故障后,現(xiàn)場人員只能依靠個人經(jīng)驗、聯(lián)系同事及生產(chǎn)廠家進(jìn)行處理,故障處理很難做到及時,且每次故障處理后形成的經(jīng)驗不能得到有效地收集、整理、共享。
上述痛點(diǎn)問題在行業(yè)內(nèi)具有代表性,是典型痛點(diǎn)所在。
蘇州德姆斯信息技術(shù)有限公司于2019年4月和淮北礦業(yè)集團(tuán)合作,把“DHMS工業(yè)設(shè)備健康管理和智能故障診斷云平臺”做適應(yīng)性修改后在淮北礦業(yè)集團(tuán)以私有部署形式安裝運(yùn)行,系統(tǒng)已經(jīng)上線并穩(wěn)定運(yùn)行16個月,有效解決上述痛點(diǎn)問題,并與集團(tuán)的多個第三方系統(tǒng)和軟硬件進(jìn)行對接,是設(shè)備健康管理和智能故障診斷的典型案例。